Борьба с коррозией металлических изделий имеет важное народнохозяйственное значение. Достаточно сказать, что в результате коррозии ежегодно выходят из строя 9 ... 10% металлических изделий.
Эффективной защитой от коррозии служат покрытия, металлические и неметаллические, получаемые электролитическим (гальваническим) способом. Их применяют также для повышения износостойкости деталей, улучшения внешнего вида, повышения электропроводности, для восстановления изношенности элементов деталей и т. п.
Цинкование — покрытие поверхности стальных деталей слоем цинка для защиты от атмосферной, подводной и подземной коррозии. Толщина цинкового покрытия в зависимости от условий эксплуатации, устанавливаемых ГОСТ 14007-68, определяется на предприятии соответствующей технической документацией (отраслевыми стандартами, технологическими инструкциями и др.).
Свинцевание — покрытие поверхности металла свинцом. Так как свинец — химически стойкий металл, не растворяющийся в серной и слабой соляной кислотах, то он играет весьма важную роль в предохранении от коррозии химической аппаратуры, а также при защите от действия рентгеновских лучей.
Меднение — покрытие поверхности металла медью. Электролитически осажденная медь имеет очень красивый золотисто-розовый цвет, но легко реагирует на влагу и углекислоту воздуха, а поэтому относительно быстро покрывается окислами и темнеет.
Меднение в гальваностегии играет заметную роль, благодаря своей пластичности и свойству легко полироваться. Особое значение оно приобретает в многослойных покрытиях, где образует промежуточные слои между основным металлом и покрытиями из других металлов.
Как самостоятельное покрытие меднение применяется в машиностроении в тех случаях, когда надо улучшить пайку и притирочные свойства изделий, увеличить электропроводность, защитить части изделия от цементации и др.
Никелирование — покрытие металла никелем. Изделия, покрытые никелем, хорошо полируются (до зеркального блеска), приобретают красивый декоративный вид.
Никель защищает сталь от коррозии только при условии беспористости, а поэтому никелирование применяют обычно с подслоем меди. Широкое применение получило никелирование в многослойных покрытиях деталей.
Хромирование — процесс покрытия металлических изделий хромом. Хром обладает большой стойкостью против воздействия многих кислот и щелочей.
Хромирование применяют для увеличения отражательной способности (в производстве зеркал, отражателей, прожекторов), для защитно-декоративных целей (детали автомобилей, велосипедов, приборов и т. п.), для увеличения износостойкости (отделка мерительных инструментов, штампов, матриц и т. д.).
Для повышения износостойкости трущихся поверхностей стенок цилиндров и поршневых колец двигателей внутреннего сгорания применяют так называемое пористое хромирование.
Кроме того, хромированные покрытия применяют для восстановления первоначальных размеров изношенных деталей, увеличивая тем самым срок службы изделий.
Железнение. Электролитически осажденное железо имеет более высокую твердость, чем мягкая сталь. Железнение применяют для придания твердости поверхностям латунных и медных клише и печатных досок.
Кроме этого, железнением восстанавливают размеры изношенных деталей станков и сельскохозяйственных машин, устраняют дефекты литья (раковины, углубления и т. д.).
Фосфатирование — химический процесс получения на поверхности чугунных и стальных деталей пленки нерастворимых в воде фосфорнокислых соединений под действием препарата «мажер». Этот препарат получил название по начальным буквам его составных частей: марганца, железа и фосфорной кислоты.
Прочность сцепления фосфатной пленки со сталью достаточно велика. Она хорошо впитывает в себя различные краски, лаки и смазки, обладает высокими электроизоляционными свойствами.
Фосфатирование — простой, экономичный и надежный способ защиты от коррозии деталей, изготовленных из черных металлов. Особенно часто защищают от коррозии таким способом детали из углеродистых и низколегированных сталей и чугуна. Применяют фосфатирование и для защиты от коррозии цветных металлов: алюминия, цинка, магния и др.
Лужение (оловянирование). Олово — стойкий металл по отношению к влаге. Растворяется оно в щелочах и кислотах. Широко применяется при пайке, например, различных деталей приборов и радиоаппаратуры и др. Лужение осуществляется в щелочных и кислых электролитах.
Кадмирование — применяют для защиты от коррозии стальных деталей. Этот процесс весьма распространен в машиностроении. Его преимущество перед цинкованием в том, что кадмиевое покрытие лучше защищает от коррозии, чем цинковое, в условиях воздействия атмосферы, насыщенной морскими испарениями и солевыми брызгами. Кадмирование осуществляется в кислых, цианистых и аммиакатных электролитах.
Оксидирование — создание на поверхности металлов оксидных пленок, служащих для предохранения деталей от коррозии и декоративной отделки. Оксидирование стали — воронение, чернение. Оксидная пленка в этом случае состоит главным образом из магнитной окиси железа. Наносится она на поверхность при погружении изделия в расплавленные соли, при обработке в водных растворах щелочей, кислот и солей, а также электролитическим путем.
Оксидирование алюминия и его сплавов осуществляется в соответствующих окислительных растворах, главным образом хромовой кислоты. Так же производится окраска алюминия.
Оксидирование меди и ее сплавов осуществляется электролитическим методом. Кроме того, этот метод широко используется для других цветных металлов и сплавов благодаря простоте и высокой экономичности.